Die golfkartonmasjien: Die hart van die golfkartonproduksielyn

Hou groot rolle papier (linerboard en medium) vas en voer dit met beheerde spanning in die masjien in.

Gebruik stoom om die papier sag te maak, wat dit buigbaar maak om sterk, eenvormige fluite te vorm.

Die bepalende komponent. Verhitte, ratagtige rolle met presies gegraveerde fluite vorm die medium papier in sy kenmerkende golfpatroon (A, B, C, E of F fluite profiele).

Papierrolle word gemonteer en in die lyn ingevoer.

Die medium beweeg deur verhitte golfrolle om sy gegroefde vorm te vorm.

Gom word op die fluitpunte aangewend, en 'n voering word daarop gedruk om 'n enkelvlakbord te skep.

Die enkelwandige bord beweeg na die dubbelvlakkige bord om die tweede voering te ontmoet. Vir dubbel- of driedubbelwandige bord herhaal die proses.

Die bord word verhit om die kleefbande te verhard.

Die deurlopende bord word gesny, gekerf en in velle gesny, gereed vir omskakeling (drukwerk, stanswerk, ens.).

Dit produseer karton in 'n deurlopende, hoëspoedproses, noodsaaklik om aan grootskaalse verpakkingsbehoeftes te voldoen.

Geïntegreerde stelsels verseker konsekwente fluitvorming, bindingssterkte en dimensionele akkuraatheid.

Kan verskeie bordgrade (enkel-, dubbel-, driewandige) en fluitprofiele produseer deur rolle en lae aan te pas.

Moderne golfkartonmasjiene is ontwerp om afval te verminder, kleefmiddelgebruik te optimaliseer en energieverbruik te verminder.